拌合站水池制冷机组现货供应

价格:888元 联系人:张工 耐酸碱冰水机，为氧化处理，电镀行业专用冷冻机，在电镀业冰水机有助于把金属于金属离子稳定下来，使金属迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，而且减少电镀次数，提高生产效率。采用全新高品质全新压缩机，制冷量大，省电耐用。冷凝器采用台湾技术，铜管外表面加工成梯形助管，增大交换面积，增加交换热性能，铜管内表面光滑，使水压降低，易于清洗保养。蒸发器采用全钛管式及316不锈钢管壳，耐腐蚀，不泄漏， 适合氧化处理及电镀业。 耐酸碱冰水机冷却系统主要是通过冷水机提供的冷却水对储液槽药液的冷却，由储液箱浸泡传感器和槽内浸泡传感器进行实时温度监控，有效的进行温度控制，使温度维持在设定的范围内，较好的到达生产要求。 年度开机前的检查与准备工作 1、 检查电路中的随机熔断管是否完好无损，对主电机的相电压进行测定，其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2％； 2、 检查主电机旋转方向是否正确，各继电器的整定值是否在说明书规定的范围内； 3、 检查油泵旋转方向是否正常，油压差是否符合说明书的规定要求； 4、 检查制冷系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄露情况； 5、 因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及相关管道要重新排除空气，充满水； 6、 润滑导叶调节装置外部的页片控制连接装置； 7、 检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔； 8、 检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄露或卡死现象；各阀门的开关位置是否符合系统的运行要求； 一、机组简介 1、制冷量: 400-8500W 2、冷冻水温度:3-30℃;（更低的水温需特殊设计，并使用防冻液作介质） 3、风冷式设计,配置外转子大风量轴流风扇散热风扇; 4、紧凑式一体化设计,内置不锈钢冷冻水箱,循环水泵; 5、数显温控,具备温度显示、设定温度、自动调节冻水温度及延时保护功能; 6、浸铜管式蒸发器,无堵塞、冻破等问题，无 小水流量限制； 7、铜管穿铝翅片式冷凝器，两侧进风，后出风； 8、配备开关按钮、压缩机压力故障保护、低水位故障指示灯、保险丝； 二、可选项 1、高扬程水泵、屏蔽水泵 2、冻水水流开关，当水泵故障或其它原因导致水流过少时，水流开关到作 以保护相关的设备； 3、增加电加热；可作恒湿、升温、防冻、提高水温精度等应用 4、使用油作冷却介质 冷水机组出现冷媒水流量不足的原因是什么？造成水流量不足的原因是：系统内存有空气或缺水，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套，应选用较大的水泵，或启用备用水泵。冷媒水流量不足，吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，而且是过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩，表现为机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。 压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.4~0. 6MPa，保护值设定为0. 2MPa。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机。 制冷机节能原则一般情况下可以降低冷凝温度在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。 使用冷水机组应该注意调整制冷机设备合理的运行负载，在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。 　 经常对冷水机组进行保养清洗也是保障机组寿重要的一面。 防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。 通常压缩机总是根据系统 大制冷量需求来选定的。在生产实际中，热负荷是随着外界条件而经常变化的，这就提出了对压缩机应进行相应有效地调节，使其制冷量与外界热负荷始终保持平衡，减少系统蒸发温度与压力的波动，从而相应减少被冷却对象的温度波动。 对于单台压缩机， 简单的能量调节方式就是间歇运行，即当达到规定的温度时，压缩机停止运转；当温度升到规定上限时，压缩机又将重新起动运转。显然这种方法只用于小型压缩机，因为对于功率大于10kW的压缩机，压缩机电机的频繁启 动会引起供电回路的电压波动，影响其它设备的正常工作，同时压缩机即使不很频繁的多次重复启动也总会对压缩机产生致命的损伤隐患。 工业冷水机设计中选择压缩机，首先应考虑制冷设备对制取温度的要求，同时对用户的用冷情况也应进行深入的调查了解，选择适应温度要求的中高温压缩机或低温压缩机。在活塞式制冷压缩机中，充分考虑了不同工况领域电机功率与气体流量的不同，相同排量的中高温压缩机与低温压缩机是分别采用不同电机与阀板组合优化设计制造的。 功能特点： 制冷系统元件均采用国际品牌元件,无盘管纯不锈钢材料水箱,具有持久稳定的制冷效果,温度控制精度为±1℃; 带超高、低温度显示及信号输出保护,配置常开和常闭输出以供选之忧,可直接使用纯净水或去离子水; 　　 配置出水压力显示表,方便调节压力及流量; 　　 带流量保护装置,当水流量过少时自动断开激光机电源,防止激光头因缺水而过热; 　　 采用自主开发,并由知名厂商OEM生产的电子温控,双位数字显示,有多种设定和故障显示功能,只需一键操作(开关键),其他均由记忆功能自动实现; 机器装有可移动脚轮,方便安装使用。 激光冷水机性能: 在激光（镭射）系统中的激光发生源.光束控制器和电控柜都可以需要额外冷却. 安装使用指南： 1、在设备与基础之间加装橡胶减震垫； 2、机组的蒸发器、冷凝器进出口必须加装橡胶软连接； 3、蒸发器、冷凝器的进出水管需加装截止阀； 4、在蒸发器、冷凝器的进水口必须安装过滤器（60目或以上），以确保蒸发器、冷凝器的循环水不能含有任何杂质，如金属料体、焊渣、钢丝等。为了确保机组换热器不因水质而腐蚀，根据铜的化学特质，进水中不得含有氯离子、氨离子、硫离子等对铜腐蚀性离子。硬水地区要加装合格的电子软化水装置，使得进水的碳酸氢钙含量在国家标准之内。如用户不满足供方的安装基本要求，供方将不负责该设备的保修，并且，引起的机组损坏的一切责任由需方负责； 机房空调机械方面的振动与噪声转子及其装配件的不平衡;转子啮合、转子转速波动引起的冲击噪声;开启式螺杆式制冷压缩机的电动机与联轴器不对中引起的振动与噪声;轴承振动与噪声。机体外部包括机壳、支撑结构、底座的振动与噪声。 　　2、流体诱发的噪声:包括气流噪声和油流噪声。气流噪声宝要是吸气、排气噪声，包括气体迸、出吸排气腔及转子齿槽基元容积时形成的涡流噪声，排气过程中回流和膨胀产生的喷流噪声;气流管道脉动及弯头振动噪声;吸气、排气止回阀噪声。油流噪声包括喷油噪声、油流管道噪声、油泵气穴等。 　　3、电气噪声:对于开启式螺杆式制冷压缩机，电动机噪声由通风噪声、机械噪声和电磁噪声等组成。一般通风噪声较大，机械噪声中的滚动轴承噪声次之，滑动轴承的噪声较小。电磁噪声是电动机中特有的噪声，它属于机械性噪声，是由定子、转子间气隙中的谐波磁场力波引起的。当电源电压不稳定时， 容易产生电磁振动和噪声。 双螺杆制冷压缩机的特点： 需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，严重影响运行和转子寿命。 转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。一般轴承寿命仅为20,000小时（进口机），20,000小时即需大修。 转子啮合之间存在漏气三角孔，存在泄露和压力损失，降低压缩效率。 油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。 运行时一般需持续起动油泵。由于油耗量大，油路系统复杂，维修投资大。 需采取回油系统，来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后，换热器的效率不致快速下降。 单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。 维修难度大，一般需全部解体进行维修